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冷作模具鋼

高硬度、高韌性、高耐磨損

在冷態(廣泛指200℃以下的表面溫度)下不同的金屬成形工藝包括:沖裁、拉絲、冷擠壓、精沖、冷鍛、冷成型、粉末壓制、冷軋和剪裁(工業刀具)。用于成形和沖裁必須選用最佳鋼材,不僅考慮加工工藝,而且不能忽視被加工金屬的類型。

 

要選擇合適的模具鋼種,首先應分析模具在不同工藝下的失效機理,因為最佳性能最終取決于是否能延長模具的使用壽命。

 

 • 磨損及崩角
 • 塑性變形
 • 開裂
 • 粘著

 

由于機械荷載和被加工材料與模具表面之間的滑動接觸,使模具的表面容易受損。模具的損傷將導致成型部件出現質量問題,甚至造成生產中斷和停產。

 

捷寶的目標是推薦更穩定可靠的模具鋼材,兼具高耐磨損和耐用性。ASP®粉末高速鋼具備良好的抗黏著、抗粘著磨損,抗崩角和開裂,高抗壓強度,以及良好的淬透性和熱處理尺寸穩定性。

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